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      凹版滚筒结构一般为相应尺寸的无缝钢管，两端紧密地装上端盖5，端盖5中间加工有与版体外圆同心的锥孔。锥套6与锥孔紧密配合，旋转轴与锥套内孔无间隙配合并由锁紧螺母与其紧固在一起，保证旋转轴与版体外圆同心。这种结构的凹版滚筒质量轻，易于更换，加工性能好，但是加工件多，精度要求高。目前在包装行业中应用得很广泛。铁心加工目前四版版辊用的基材一般有图组合结构0版滚筒结构示意图两种，一种是无缝钢管，一种是用钢板卷成钢管。先按照所要加工的滚筒周长和工艺的要求，选择合适周长的钢管，然后根据所要加工的滚筒的长度要求，切下一段钢管并放一定余量。将切下的钢辊放到车床上平头车到所规定尺寸，并倒角45做45。的倒角是因为钢辊两侧需要焊接闷盖，倒角能够增加焊接强度防止渗水。焊好闷盖后，进行粗加工。钢辊的粗加工主要包括车、磨两个步骤。经粗加工后钢辊的表面清洁光滑，无凹痕、锈斑；钢辊的同心度和平行度符合要求；钢辊无大小头现象；有足够的壁厚，需要时应进行动平衡配重处理；满足产品要求的长度和周长。镀铜将车圆的空心铁质滚筒芯件，先在碱性镀铜液中预镀一很薄的基础铜层，再在酸性镀铜液中镀一 厚度的保护铜层，避免制版印刷时碰伤、烂穿滚筒，保持滚筒圆周一致性，浇注隔离液后，再在酸性镀铜液中镀一厚度的制版铜层，用于制版。隔离层使制版层与保护层既牢固又能剥离。印刷完毕，可使制版铜层轻易剥除，便于重新镀制印版铜层和制作新版，使印版滚筒循环使用。预镀镍之后再镀铜，可以降低空隙率，提高结合力，增强防腐能力。研磨镀铜结束后，经研磨、抛光等加工即完成滚筒准备工作。

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