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     直接制版工艺，现对其主要过程说明如下。照相照相过程与间接法制版的照相过程相同。无论是天然色正片原稿，还是反射直接制版工艺过程，曝光时，空白部分的胶膜见光被硬化，图像部分的胶膜未受光，所以未硬化。显影时未硬化部分的胶膜被水冲走露出铜面，硬化部分胶层不溶于温水，以微微凸起的浮雕形式存留于滚筒表面。在腐蚀过程中，这些硬化了的胶膜保护滚筒表面不被腐蚀，而露铜部分的表面铜逐渐失去两个电子变成二价铜离子不断进入电解液，从而形成了大小不同的腐蚀凹坑，这种腐蚀俗称网格。其深度相同，而表面积不同。其制版工艺流程如下：原稿，都必须先将原稿翻成阴图，再将阴图接触加网翻制成阳图。脱脂去污处理其目的为了清洁印版滚筒的表面，以除去滚筒上的油污及氧化膜。除油采用混合溶剂醋酸乙酯或碳酸钙粉末糊。除氧化膜采用混合酸或砂膏。感光液涂布将感光液涂布于滚筒表面，有喷射方式和环状涂布两种方式。前者使用喷射枪向 转动的滚筒喷射感光液，它根据滚筒的周长调节喷射量来控 制感光液的胶膜厚度。后者在镶上橡皮环的存储器里装满感光液，将存储器从滚筒上端垂直地缓慢滑向滚筒下端进行涂布，它必须根据滚筒直径的大小改变环状存储器的滑移速度来控制胶膜的厚度。常用的感光液有三种：聚乙烯硅酸酯感光液、光致抗蚀剂组成的感光液和常用的以聚乙烯醇为主体的重铬酸盐感光剂。

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