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由于用来制造金属油墨的物质都是活泼的金属材料，所以金属油墨的化学性质也很不稳定，使用和储存时亦要严格密封，避免吸收过多的水分和长时间被光线直接照射。而在平版印刷时，使用不适当的润版液也会很影响其闪亮效果。

金属油墨的价格比普通油墨高很多，但回收在墨糟用剩的金属油墨，又会发现光泽度是明显下降了，因此，在满足顺畅的生产前提下，在印刷过程中应尽可能多次少量地添加金属油墨，以达不浪废为原则。

此外金属颜料的密度大，所以金属油墨与普通油墨相比，其颜料颗粒非常容易沉淀，使用前如没有充分搅拌，又在上机印刷前没检查油墨桶底部是否有沉淀物，那出来印刷品的色相和光泽度差异较大。金属油墨会在印刷过程中，随溶剂不断挥发，黏度会逐渐增大，为了保证金属油墨稳定而良好的流动性和转移性，要定时测量油墨的黏度和适当添加溶剂，使油墨黏度保持在稳定的状态。

为何有时我们用上了上好的金属油墨，但印刷出来的效果仍然不理想，不够闪亮呢？这除了所用的金属油墨品质外，合理的生产操作方式亦是相当重要的。

设计师常会选择金、银以外的金属色(Metallic Color)。承印商多会自行利用金属油墨及四色或其它专色油墨来调校该金属专色的油墨，但用来生产金属油墨的金属原料都是比较软而薄的金属片，而很多印刷操作员习惯用一些边缘比较硬的金属工具搅拌油墨，而金属原料对剪切力很敏感的，过高的剪切力会造成金属颜料颗粒变形或形成许多细微的颗粒，为避免剪切力对金属颜料颗粒的影响，在调校金属专色油墨时，要使用一些比较平滑的工具，同时要避免高速搅拌，否则所调出来的油墨便会失去光泽。

此外，一般油墨厂在制做金属专色油墨时所用的油墨介质(如树脂和溶剂)，多是与已制成的金属油墨有所不同的，加上如前所述，在搅拌金属专色油墨时的器械也是有别于制作普通油墨的，所以如果是要应付大量包装印刷时，直接向油墨厂订制金属专色油墨可得到更佳效果。

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